空分设备的节能运行

空分设备作为大型工业设备，在一小时内能生产成千上万顿的液氮、液氧。所以在生产过程中能耗量极高，尤其是电能损耗量。因此在充分发挥空分设备功能的同时，也要注意帮助企业缩减投资成本，解决空分设备的节能等问题。

空压机的节能

空压机一般使用热交换法来降低在运行过程中的大量热能。但是这种方法热能损失量较大，且需要耗费较多的电能，因此需要采取相应的节能措施。

1. 在空压机管道上配置回收器，进而将设备所产出的热能用于热水的生产，并顺应应用到采暖或者洗浴中。这样可直接省去加热设备，且无需消耗过多的电能；
2. 可作为管道配置回热器，促使污氮能够与空气换热，并采用加热器进行处理。

在化工领域，通常有自备电厂，因此空压机可以采用自备电厂的蒸气来驱动汽轮机来带动空压机工作。既能充分利用自备电厂的富裕蒸气，也节约了电耗。

分子筛纯化系统

分子筛纯化系统在应用过程中会损失大量的热能，并且电加热元件的温度处于极不稳定的状态，进而容易导致电加热器的性能受损，缩短设备的使用期限。增加节能措施，在吹冷时直接由吸附器处理，在原有的基础上节约吹冷时间。

第二，在节能优化后，电加热器仅起加热作用。这样就能保持元件温度的稳定性。

精馏塔返灌

精馏塔返灌的主要功能是调节气体产量，从而减少动力设备的能耗。目前，常见的精馏塔分为三种类型：液氧塔、液氮塔和液空塔。对于液氧塔和液氮塔，通过增加氧气并注入主冷，促使液氧汽化，从而有效将氮气转化为液态，以提高液氮的含量。如果需要减少氧气供应，只需在上塔中通入液氮即可。

该转化技术尤其适应于氧气供应不足的情况，并且该方法与液压汽化法相比节能效果更好，进而能够帮助企业获得更高的经济效益。并且该节能方案显著降低了氮气的放散率，通过应用返灌和转换技术，无需使用大型的空分设备。在氮气含量较高的情况下，可以直接回收氮气，最终生成液空产品，并以冷藏方式进行储存。

总之，社会各领域的高速发展不可避免地带来了能源危机，因此节能环保已成为各国发展的首要目标。尽管空分设备在先进技术的推动下功能日益完善，但其能耗依然较高。因此，当前需要对不同类型的设备进行有针对性的处理，以顺利实现节能目标。