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工作原理
制氧机装置是运用PSA变压吸附原理精心研制，以优质制氧分子筛为吸附剂，直接在常温下从空气中分离制取氧气。经过干燥净化处理的压缩空气。进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳、水份等被大量吸附以分子筛固相中，而氧气因吸附量小而在气相中富集输出。
技术参数
氧气产量:3~200Nm/h 氧气纯度:93+2%(标准型为93%) 氧气压力:0.1~0.4Mpa(可调) 氧气常压露点:-43℃
产品特点
- 整机运行可靠：先进的制氧工艺流程设计、科学的气体分布结构、独有的分子筛填装工艺、特有制氧分子筛保护措施和气缸自动压紧补偿装置几者的有机结合，有利于制氢分子筛的长期使用。连续生产稳定采用进口PLC控制系统和切换寿命达300万次的进口气动阀门，高效可靠:确保装置的连续可靠运行。
- 先进的控制系统：PLC控制系统，自动化程度高，可选择触摸屏控制系统，采用人性化界面设计，具有多画面显示功能，可在线显示氨气纯度、流量、压力、故障信号等参数，并可在线修改运行参数，带有远程监控、远传信号和远程开停机功能，自动化程度高，操作简单，可实现全自动无人操作，并可和用户 DCS系统联控。
- 运行成本低：与其它(包括深冷法制氧、液氧、钢瓶氧)相比，在中小规模装置中，PSA制氧的运行成本更低。
工艺流程
空压机系统
制氧机空压机系统主要包括空压机和空气缓冲罐，空气通过空压机压缩到设定压力值，通过缓冲罐稳定气压。
压缩空气净化系统
制氧机的压缩空气净化系统压缩包括搞笑除油器，冷冻式干燥机，活性炭过滤器，精密过滤器等组成。空气先由气水分离器、管道过滤器除去部分的油、水、尘，再经组合式干燥机进一步除油、水、尘，精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的精密过滤器进行深度净化。
PSA吸附系统
制氧机核心部分就是PSA吸附系统，由空气工艺储罐，吸附塔，气动阀门，PLC控制器，压紧装置等组成。压缩净化后的气体通过吸附塔的制氧分子筛，分离制取氧气。双塔结构一塔吸附产氧，一塔脱附再生，结合PLC控制循环交替两塔，产出高品质氧气。
氧气缓冲系统
主要由氧气过滤系统，氧气缓冲罐，数控系统，氧气分析仪，流量计等组成。由PSA制氧机制取的氧气将首先贮存于氧气缓冲罐内。氧气缓冲罐作用：均衡产品气的压力及氧含量，并作为氧氮分离装置的工艺罐提供再生气源。
规格参数
浙公网安备33018302001289号
