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变压吸附制氮机操作注意事项

变压吸附制氮机操作凭借其启停灵活、投资相对较低等优势,成为众多领域氮气供应的首选方案。然而,确保其长期稳定、安全高效地运行,离不开科学、严谨的变压吸附制氮机操作规范。本文将系统梳理从开机、运行、监测到停机、维保等全流程的关键注意事项,为操作人员提供实用指南。

一、开机前检查

  • 现场环境:开机前应保持制氮机安装现场通风良好、干燥清洁,远离易燃易爆物。
  • 电气检查:确保电源电压符合设备要求并良好接地,防止电压不稳或静电问题引起故障。
  • 气源管路:确认空压机、冷干机和过滤器已维护到位。启动前关闭制氮机所有管路阀门,检查管路无漏气或杂物堵塞。
  • 设备检查:检查制氮机本体、阀门和油路,确保无工具、螺丝等遗留。油路附近禁止焊接或改装压力容器。

二、运行监测

  1. 关键参数实时监测:

压力: 异常压力波动往往是故障先兆。主要观察,入口压力是否稳定在设定范围?吸附塔工作压力波动曲线是否正常?压差是否在允许范围内?

流量: 流量异常波动会影响纯度。需观察产品氮气流量是否稳定?是否与设定值一致?

纯度: 核心指标;必须持续在线监测产品氮气纯度(通常使用氧分析仪)。设定纯度报警值(如低于99.9%报警),并定期与便携式氧分析仪比对校准。

露点: 监测产品氮气露点,确保满足工艺要求。主要符合业主的技术参数要求。(通常要求≤-40℃甚至更低)。

  1. 定期排污:

严格按照设备要求或根据实际情况(如前置过滤器压差增大),对各级过滤器(尤其是精密过滤器、活性炭过滤器)和储气罐进行手动排污。这是保证进气质量和防止液态水进入吸附塔的关键。

三、停机及长期停用状态

  • 停机顺序:正常停机时,先关闭氮气出口阀和进气阀,然后切断电源。
  • 设备清洁:停机后清扫制氮机及辅助管路,重点清理空气进出口和过滤器,防止灰尘和杂质影响下次启动。
  • 安全隔离:停机后关闭所有阀门、电源和气源,并采取防潮措施(如覆盖防尘罩或放干燥剂),防止长期停用导致设备受潮和污染。

四、定期维保计划

 至少每年安排一次专业人员进行全面检查,主要检查设备的整体状况,包括电气系统、控制系统等。每年至少进行一次氮气纯度测试,确保产品符合标准,主要校准传感器和仪表,确保测量准确。

分项来讲,主要是按说明书对空压机、冷干机及过滤器等设备进行维护,一般每年至少检修一次,及时更换润滑油和易损件;滤芯方面,定期检查空气过滤器滤芯或滤网,若前后压差过大或堵塞,应及时更换,以保证进气清洁。

以及为了维持高氮气产量和纯度,维护设备运行效率,需要按照规定周期更换或再生分子筛吸附剂。

日常维护操作应遵循变压吸附制氮机操作规程,避免随意改动参数和省略关键步骤。

在设备前期安装需要注意的是,制氮机应安装在干燥无尘、通风良好的场所,避免阳光直射和高温环境。并且给操作和维护人员培训,使他们熟悉设备结构与操作流程,掌握应急停机等措施,严格按照手册执行操作。

综上所述,变压吸附制氮机操作贯穿设备使用全过程。从开机前的环境和设备检查,到运行中的实时监测和参数控制,再到停机后的清洁维护,各环节都不可忽视。只有深刻理解并严格执行这些变压吸附制氮机操作注意事项,才能让制氮机持续、稳定、高效地产出高纯度氮气,为企业的安全生产和高效运营保驾护航。

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