工作原理
膜分离制氮机技术是根据空气中的氮气和氧气在膜两侧压差作用下，在膜中的溶解度和扩散系数不同而实现分离的，渗透率快的水蒸汽、氧气等一些气体先透过膜，成为富氧气体，而渗透率较慢的氮气则滞留富集，成为干燥的富氮气体，达到氧氮分离的目的。
技术指标
氮气产量:5~3000Nm3/h 氮气纯度:95%~99.9% 氮气压力:0.1~2.0Mpa(可调、可增压) 氮气露点:-40°C~-60°C 不同的气体通过中空纤维膜时，根据渗透速率不同而进行分离
膜分离制氮示意图
膜分离制氮机通过中空纤维膜进行氮氧分离。氧气是一种“快速”气体选择性地通过膜壁扩散，而较慢的氮气继续沿着纤维的内部和较小部分流动，形成高浓度气流并到达纤维束的出口，它被收集的地方。富氧或渗透的气体在大气压下从膜分离器中排出。分离的物理原因是中空纤维内部气体的分压与外部压力之间的差异。不需要驱动阀或移动部件，简单性和可靠性是这项技术的基础，从系统的安装到氮气的生产及其相关维护。膜发生器入口处只需要恒温（甚至湿润）的洁净压缩空气，即可立即投入生产。许多氮气应用需要高纯度，用于惰性化或精细和准确的目的（如食品或制药行业），而膜可以生产纯度高达99.9%的氮气。
膜分离制氮机流程
膜分离制氮机和PSA变压吸附制氮机流程大致相同，空气经过压缩，净化，分离出氮气，最后在氮气缓冲罐中。不同的区别是分离除氮气的方式不一样，膜分离主要用中控纤维膜进行氮氧分离。相比PSA制氮机氮气纯度并没有那么高，一般在99.9%以下。膜分离制氮机也有自身优点：
- 操作简单，运行可靠，自动化程度高，无运动部件，无需循环切换，满足长期连续运行要求；
- 开/停车方便迅速，开机10分钟左右即可生产合格氮气：运行能耗低，氮气纯度连续可调；
- 气体分离过程无噪音，无污染，不产生有害废物，产氮洁净度高；
- 可通过增加膜组件来扩大系统的产氮能力，满足客户对不同氮气产量的需要；
- 具有膜组进气品质检测与保护装置，确保合格气体进入膜组件，提高了膜的使用寿命；
- 整机结构紧凑，安装方便，占地面积小适用范围广，能抗许多化学污染。
浙公网安备33018302001289号
