制氮机厂家

制氧机

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工作原理

制氧机装置是运用PSA变压吸附原理精心研制,以优质制氧分子筛为吸附剂,直接在常温下从空气中分离制取氧气。经过干燥净化处理的压缩空气。进入装有分子筛的吸附塔,空气中的氮气、二氧化碳、水份等被大量吸附以分子筛固相中,而氧气因吸附量小而在气相中富集输出。

技术参数

氧气产量:3~200Nm/h      氧气纯度:93+2%(标准型为93%)
氧气压力:0.1~0.4Mpa(可调)    氧气常压露点:-43℃

产品特点

  • 整机运行可靠:先进的制氧工艺流程设计、科学的气体分布结构、独有的分子筛填装工艺、特有制氧分子筛保护措施和气缸自动压紧补偿装置几者的有机结合,有利于制氢分子筛的长期使用。连续生产稳定采用进口PLC控制系统和切换寿命达300万次的进口气动阀门,高效可靠:确保装置的连续可靠运行。
  • 先进的控制系统:PLC控制系统,自动化程度高,可选择触摸屏控制系统,采用人性化界面设计,具有多画面显示功能,可在线显示氨气纯度、流量、压力、故障信号等参数,并可在线修改运行参数,带有远程监控、远传信号和远程开停机功能,自动化程度高,操作简单,可实现全自动无人操作,并可和用户 DCS系统联控。
  • 运行成本低:与其它(包括深冷法制氧、液氧、钢瓶氧)相比,在中小规模装置中,PSA制氧的运行成本更低。

工艺流程

制氧机流程图

制氧机空压机系统主要包括空压机和空气缓冲罐,空气通过空压机压缩到设定压力值,通过缓冲罐稳定气压。

制氧机的压缩空气净化系统压缩包括搞笑除油器,冷冻式干燥机,活性炭过滤器,精密过滤器等组成。空气先由气水分离器、管道过滤器除去部分的油、水、尘,再经组合式干燥机进一步除油、水、尘,精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的精密过滤器进行深度净化。

制氧机核心部分就是PSA吸附系统,由空气工艺储罐,吸附塔,气动阀门,PLC控制器,压紧装置等组成。压缩净化后的气体通过吸附塔的制氧分子筛,分离制取氧气。双塔结构一塔吸附产氧,一塔脱附再生,结合PLC控制循环交替两塔,产出高品质氧气。

主要由氧气过滤系统,氧气缓冲罐,数控系统,氧气分析仪,流量计等组成。由PSA制氧机制取的氧气将首先贮存于氧气缓冲罐内。氧气缓冲罐作用:均衡产品气的压力及氧含量,并作为氧氮分离装置的工艺罐提供再生气源。

规格参数

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