制氮机工作原理主要分两种形式，一种是变压吸附制氮技术也叫PSA制氮，另一种是膜分离制氮技术。两种方式制氮原理不同，前者适合纯度要求较高的氮气。
变压吸附制氮
变压吸附制氮又被称为PSA制氮，这种制氮机的工作原理是在60年代末出现的。制氮机在变压吸附（PSA) 原理从压缩空气中产生连续的氮气流。两座塔均装有碳分子筛 (CMS)。预处理的压缩空气进入在塔的底部并通过 CMS 跟进。CMS 优先吸附氧气和其他微量气体，从而使氮气通过。在预设时间后，塔会自动切换到再生模式，从 CMS 中排出污染物。碳分子筛与普通活性炭的不同之处在于它的孔径范围要窄得多。这允许小分子（如氧气）穿透孔隙，较大的氮分子绕过 CMS 并作为产品气体出现。
特点：与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气速度快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。
膜分离制氮
膜分离制氮原理得益于工业膜的不断发展，这种制氮技术适用于氮气纯度要求不是特别高的行业。原理：经过干燥压缩的空气过滤并通过中空膜纤维束，将氮气从原料空气中分离出来。水蒸气和氧气迅速安全地渗透到大气中，而氮气在压力下排放到分配系统中。压力、流速和膜尺寸是影响氮气生产的主要变量。氮气纯度（氧含量）通过膜束的出口来控制。在给定的压力和膜尺寸下，增加氮气流量会使更多的氧气保留在气流中，从而降低氮气纯度。对于特定的纯度，膜的更高空气压力会产生更高的氮气流速。一般纯度范围在90% 到 99.9% 之间，通过组合多个膜束，达到想要的氮气纯度。
特点：与其他制氮设备相比，具有结构简单、体积小、无切换阀、维护量少、产气量快(3分钟)、增容方便等优点，适合氮气纯度为98%以下的企业，更具有经济性。
浙公网安备33018302001289号
